注塑加工是指委托方提供原料和模具,注塑加工厂家按照委托方要求制造注塑产品并收取加工费的业务。注塑加工是一门知识面广,技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等,这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度,与其它行业或部门相比,对注塑车间各级管理人员的要求更高。
模具保养:
1、加工企业**应给每副模具配备履历卡,详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,模具加工**,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短模具的试车时间,提高生产效率。2、加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下,测试模具各种性能,并将较后成型的塑件尺寸测量出来,模具加工厂家,通过这些信息可确定模具的现有状态,姑苏模具加工,找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在,根据塑件提供的信息,即可判断模具的损坏状态以及维修措施。
注塑模具的一般使用注意事项:
模具的安装作业:1)分离线下面的吊环上是否挂好钢丝绳。 2) 吊环螺钉的规格是否使用指1-定规格。 3) 吊环是否有破损、龟裂、变形等。4) 钢丝绳不应生锈,不应有断线-----股,明显变形等异常现象。 5) 应使用按规定尺寸粗细的钢丝绳。6) 固定侧(内腔)与移动侧(型心)是否有固定锁模板。