注塑过程中压力包括塑化压力和注射压力两种,并直接影响塑料的塑化和制品质量。
注射时间中的保压时间就是对型腔内塑料的压力时间,在整个注射时间内所占的比例较大,吴中模具加工,一般约为20-120秒(特厚制件可高达5~10分钟)。在浇口处熔料封冻之前,保压时间的多少,对制品尺寸准确性有影响,模具加工**,若在以后,则无影响。保压时间也有较惠值,已知它依赖于料温,模具加工报价,模温以及主流道和浇口的大小。
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注塑工艺加工中应考虑的设定因素
流动性热塑性塑料流动性大小,一般可从分子量大小、熔融指数、阿基米德螺旋线流动长度、表现粘度及流动比(流程长度/塑件壁厚)等一系列指数进行分析。分子量小,分子量分布宽,模具加工厂家,分子结构规整性差,熔融指数高、螺流动长度长、表现粘度小,流动比大的则流动性就好,对同一品名的塑料**检查其说明书判断其流动性是否适用于注塑成型。
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。模具温度:模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件(熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等)。